FPC柔性線路闆在制(zhì)作(zuò)過程中，為(wèi)了儉省本錢(qián)，升高(gāo)制(zhì)作(zuò)效率，縮小(xiǎo)制(zhì)作(zuò)周期，通(tōng)常選用拼版的方法制(zhì)作(zuò)，而不是單片制(zhì)作(zuò)。平常FPC柔性線路闆有(yǒu)慣例拼版、斜拼和(hé)倒扣拼三種拼版方法，全部的拼版方法，在能制(zhì)作(zuò)的條件下，一定按照***省原料原則。那(nà)麽FPC柔性線路闆的拼接原則有(yǒu)哪些(xiē)呢?下面我們簡單的了解一下：

1、在各工序可(kě)制(zhì)作(zuò)的條件下，拼版盡管"擠"。所謂“擠”，即是減少(shǎo)相鄰闆與闆之間(jiān)的間(jiān)隔，從而減少(shǎo)悉數(shù)拼版的尺寸，節儉制(zhì)作(zuò)原料降低(dī)制(zhì)作(zuò)本錢(qián)。

2、單片闆之間(jiān)間(jiān)距起碼大(dà)于2mm，這是為(wèi)了滿足安放定位孔的需求，在批量制(zhì)作(zuò)過程中，成型通(tōng)常采用模沖的方法，為(wèi)了加固模沖準确性，在拼版內(nèi)每片之間(jiān)，需求安放定位孔，免得(de)模沖偏位，造成FPC報廢;在樣品制(zhì)作(zuò)過程中，通(tōng)常運用激光切割成型，為(wèi)了預防微偏，預防出現一片偏而整張偏的狀況，單片之間(jiān)也不能直接相連，從而使其兩兩互不影(yǐng)響。

3、拼版需增添蝕刻字符，對拼版尺寸、數(shù)目等進行(xíng)簡單注腳，從而便于後續制(zhì)作(zuò)中核對與校(xiào)驗。

4、悉數(shù)拼版四角增添定位孔，并選擇一角标注差異定位孔，便于後續工序制(zhì)作(zuò)中維持目标一概，從而不至于造成封膜貼返，字符印返等狀況。

5、拼版寬度不變為(wèi)250mm，長度盡量也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大(dà)，偏移越大(dà)，制(zhì)作(zuò)精度越差，成型物品不良率越高(gāo)。

上(shàng)述就是FPC柔性線路闆的拼接原則，希望對你(nǐ)有(yǒu)所幫助。